Liga de alta temperatura do Inconel 600

O Inconel600 é uma liga fortalecida por solução sólida à base de níquel-cromo-cromo-cromo, baseada em ferro, que tem sido amplamente utilizado em muitos campos industriais devido à sua excelente resistência à alta temperatura e corrosão. Suas excelentes propriedades físicas e químicas e propriedades mecânicas o tornam um material indispensável para a indústria moderna.

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l   Componente químico

l   Recurso de desempenho

A resistência à corrosão do Inconel600 é particularmente excelente. Em ambientes oxidantes, como ácido nítrico, ácido sulfúrico e outros meios oxidantes fortes, mostra boa resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, a liga também mostra excelente resistência à corrosão na redução de ambientes e soluções alcalinas. Essa característica o torna amplamente utilizado na indústria química e petroquímica, como trocadores de calor, reatores, sistemas de tubulação e outros equipamentos, podem resistir à erosão de uma variedade de meios químicos.

Em termos de resistência a oxidação de alta temperatura, o Inconel600 pode, em longa data de estrutura organizacional estável de alta temperatura. Pode manter a resistência a oxidação em temperaturas de até 1180 ° C, formando um filme denso de óxido para evitar mais corrosão oxidativa. Essa característica o torna particularmente adequado para ambientes de alta temperatura com atmosferas complexas, como componentes de turbinas de motores de aeronaves, componentes do reator nuclear, etc.

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Além disso, o Inconel 600 também possui boas propriedades mecânicas. Pode manter uma boa resistência mecânica em ambientes de alta e baixa temperatura. À temperatura ambiente de 20 ℃ , a força de escoamento é de 240MPa, a resistência à tração é de 550MPa e o alongamento da fratura atinge 40%. A uma alta temperatura de 700 ℃ , sua resistência ao escoamento ainda pode ser mantida em cerca de 140MPa. Essas excelentes propriedades mecânicas tornam o Inconel600 amplamente utilizado em campos aeroespacial, energia, química e outros.

A fabricação e o processamento do Inconel600 requer controle rígido da composição da liga e da temperatura de processamento para garantir o desempenho e a microestrutura ideais. No processo de fabricação, são geralmente utilizados processos como fusão, forjamento, tratamento térmico e trabalho de frio. O processo de forjamento é aquecido a uma faixa de temperatura plástica e, em seguida, a pressão é aplicada para formar a forma desejada. O tratamento térmico pode ser necessário após a forjamento para eliminar o estresse residual e o crescimento anormal dos grãos. No trabalho frio, a fim de evitar a concentração de estresse e a geração de trincas, o método de deformação pequena de várias passagens é geralmente adotada, e o tratamento de recozimento intermediário é realizado entre o processamento de várias passações.

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Vale ressaltar que o Inconel600 também tem uma boa resistência ao estresse por rachaduras por corrosão. No ambiente de corrosão por estresse, ele pode resistir à expansão das rachaduras e impedir a ocorrência de rachaduras na corrosão do estresse. Esse recurso permite que o Inconel 600 mantenha o desempenho estável em ambientes de alta temperatura e corrosivo, prolongando a vida útil do equipamento.

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l   Área de aplicação

Aeroespacial: componentes de alta temperatura usados ​​na fabricação de aeroenginos, como lâminas de turbinas, câmaras de combustão e turbinas a gás

Petroquímica: Usado para fabricar vasos de alta temperatura e alta pressão, trocadores de calor, tubos e válvulas.

Indústria de energia nuclear: usado para fabricar componentes como hastes de controle, aquecedores e conchas de proteção em reatores nucleares

Indústria química: fabricação de equipamentos e componentes resistentes a alta temperatura e meios corrosivos.

Indústria de energia: usado para fabricar tubos de caldeira, lâminas de turbinas e outros componentes de alta temperatura.