O desenvolvimento da lâmina ajuda a girar a liga de alta temperatura

Desafio: má máquina

As ligas de alta temperatura (HRSA) são muito exigentes em máquinas -ferramentas porque têm alta resistência em altas temperaturas. Essas propriedades tornam isso uma vantagem como material de peça, mas devido à sua alta carga mecânica, há uma grande quantidade de calor na aresta de corte, o que significa que sua usinabilidade é ruim. A força de corte específica de um material típico de super -alojamento (um padrão que mede diretamente o grau de dificuldade em usinar um material de corte) é quase o dobro da força de corte de um aço típico. As ligas à base de níquel, à base de ferro ou no cobalto têm propriedades únicas que podem ser usadas nas indústrias aeroespacial, energética e médica, com desempenho que varia apenas perto de seu ponto de fusão. Mas em termos de processabilidade, isso também significa:

- maior potência necessária;
- precisam de condições de processamento ultra-estáveis;
- requisitos altos para bordas de corte;
- aplicação de líquido de refrigeração otimizada;
- Selecione a ferramenta mais adequada no aplicativo.

Escolher a vanguarda certa é um fator muito importante na reviravolta de materiais super -operadores. As inserções redondas são a escolha básica para muitos processos.
Ao contrário de outras formas de lâmina, o Xcel Insert oferece uma solução com uma acessibilidade de uma ferramenta de 93 ° e um ângulo de entrada de 45 °. A profundidade do corte é adequada para operações de semi-afinamento.

Quando a aresta de corte é afetada por uma combinação de alta tensão, alta tensão e fogo alto, é fácil gerar muitos desgaste nocivos. Grandes forças de compressão e cisalhamento atuam na vanguarda, tornando -a suscetível a efeitos prejudiciais. Para piorar as coisas, a superfície do material da super -calma é facilmente endurecida, o que pode causar outros tipos de desgaste, o que pode causar rebarcadores excessivos da peça e tornar os processos subsequentes mais difíceis.

Ao usinar os materiais super -operadores, a velocidade de corte é naturalmente limitada, portanto a usinagem deve ser mantida em uma velocidade de corte muito menor do que a maioria dos materiais de peça de trabalho. Ao processar materiais de liga de alta temperatura, os parâmetros de corte devem ser considerados de forma abrangente: velocidade, taxa de alimentação e profundidade de corte. Esses parâmetros de corte determinam diretamente se um processo pode ser concluído com sucesso.

Deve -se tomar cuidado para planejar o processamento de materiais super -operadores antes do processamento, pois esse é um determinante crítico. Primeiro de tudo, devemos considerar o estado do material da peça, seja um elenco, um forjamento ou uma barra, seja uma parte tratada termicamente, uma parte tratada pelo calor ou um material foi envelhecido, etc. ., que afetará a escolha de ferramentas e métodos de processamento. A superfície da peça é alterada, a dureza é afetada principalmente pelo processamento e a dureza varia do HRC30-50. A estratégia de processamento para a virada da super-operadora também deve atender aos seguintes requisitos: Formulário de composição, diferentes estágios de processamento (desbaste, semi-acabamento ou acabamento).